Уважаемые руководители предприятий и сварочных производств!
Мы готовы провести бесплатный тест-драйв наших сварочных аппаратов прямо на вашем производстве и ознакомить ваших сварщиков с преимуществами наших полуавтоматов. Эти аппараты имеют высокое ПВ (до 100%) и применяются для работы в тяжелых условиях под большими нагрузками. Наши специалисты готовы провести демонстрацию на примере полуавтомата URAN CM500 прямо на вашем производстве, чтобы вы могли в полной мере оценить его преимущества и возможности.
Наше предложение включает:
1. Выезд специалиста к вам на производство – наш квалифицированный специалисты приедут в удобное для вас время, чтобы провести демонстрацию и ответить на все ваши вопросы.
2. Настройка сварочного аппарата – мы произведем полную настройку оборудования, чтобы оно идеально соответствовало вашим требованиям и условиям работы.
3. Демонстрация работы полуавтомата – вы сможете увидеть, как аппарат справляется с различными задачами сварки, оценить качество сварных швов и скорость выполнения работ.
Наше полуавтоматы позволяют значительно упростить и ускорить производственный процесс, обеспечивая при этом высокое качество сварных соединений.
Свяжитесь с нами для согласования даты и времени демонстрации. Мы готовы ответить на все ваши вопросы и предоставить всю необходимую информацию.
Серия Galaxy L
Цифровой многофункциональный инверторный сварочный аппарат MIG/MAG с модулем уменьшения разбрызгивания
Ключевые особенности
-
Встроенный модуль уменьшения разбрызгивания функционирует как при сварке постоянным током, так и в импульсном режиме при работе с различными материалами: углеродистой и нержавеющей сталью, алюминием и цветными металлами.
-
Электронный прерыватель подает сварочное напряжение и ток дискретными высокочастотными импульсами (100-500 Гц) обеспечивая управляемый мелкокапельный перенос металла. В сочетании с программными алгоритмами регулирования тока это позволяет снизить разбрызгивания до 90 % относительно аппаратов других производителей.
-
Сварка в импульсном режиме с кратковременным струйным переносом. Скорость сварки более чем на 20% выше чем при обычной импульсной сварке. За счет повышенного давления электродного материала на заготовку формируется более глубокое проплавление основного металла.
-
Адаптивная технология втягивания проволоки при поджиге дуги доводит вероятность успешного старта сварки почти до 100%.
-
Частота модуляции инвертора до 110 кГц обеспечивает повышенную точность регулирования сварочного тока и напряжения и стабильное горение дуги. Возможность подключения к роботам различных производителей через стандартизованные интерфейсы (DeviceNet, EthernetlP, EtherCAT, Profinet).
Модуль уменьшения разбрызгивания
Цифровой инвертор с частотой модуляции 110 кГц в сочетании с электронным прерывателем, формирующим импульсы частотой 100-500 Гц обеспечивают уменьшение разбрызгивания, вызванного разрывом жидких мостов металла и действием электромагнитных сил. В результате этого стабилизируется сварочная ванна и формируется сварной шов со стабильными характеристиками.
Основные преимущества:
-
Мягкая дуга с низким разбрызгиванием (до 90 процентов ниже чем у традиционной сварки на постоянном токе) обеспечивает лучшее качество сварного шва;
-
Малое тепловложение в основной материал позволяет производить сварку тонколистового металла;
-
Более широкий диапазон тока при сварке с низким разбрызгиванием (до 21 ОА при сварке проволокой 1,2 мм), что на 20 процентов выше, чем у аппаратов других производителей.
Сварка в импульсном режиме с кратковременным струйным переносом (QPT - Quick Pulse Technology)
Технология импульсной сварки, при которой капельный перенос металла сочетается со струйным, благодаря дополнительному импульсу тока в момент отделения очередной капли. Вследствие чего достигается практически непрерывный перенос капель. Данная технология позволяет сохранить все преимущества классической импульсной сварки металлов, увеличивая при этом её скорость на 20%.
Высокоскоростная сварка постоянным током
-
За счёт адаптивного регулирования настроек аппарата ток одинаковой силы может соответствовать более низкому напряжению (на 10% ниже, чем на других сварочных аппаратах).
-
Уменьшенное тепловложение в материал облегчает сварку тонколистового металла.
Втягивание проволоки при запуске дуги
-
Когда сварочный аппарат регистрирует поджиг дуги, проволока втягивается с высокой скоростью. Это значительно повышает стабильность горения дуги и предотвращает залипание проволоки.
Горелка с регулировкой сварочных параметров (опционально)
-
Горелка с регулировкой параметров предлагается как опция для удобной настройки параметров сварки на горелке (ток, напряжение и т. д.).
Устройство жидкостного охлаждения (опция)
|
Блок жидкостного охлаждения AnyCool-66
|
|
Тип источника питания
|
Питание от сварочного аппарата
|
|
Номинальная мощность
|
370 Вт
|
|
Номинальное напряжение питания
|
380 В перем. тока
|
|
Объем охлаждающей жидкости
|
6,8л
|
|
Скорость потока охлаждающей жидкости
|
3,5 л/мин
|
|
Максимальный напор охлаждающей жидкости
|
20 м
|
|
Датчик потока охлаждающей жидкости
|
✓
|
Технические характеристики
Ручной источник
| Galaxy 500LD
| Galaxy 350LD
| Galaxy 500LP
| Galaxy 350LP
| Galaxy 500LQ
| Galaxy 350LQ
|
Роботизированный источник
| Galaxy 500LDR
| Galaxy 350LDR
| Galaxy 500LPR
| Galaxy 350LPR
| Galaxy 500LQR
| Galaxy 350LQR
|
Сварочные программы
|
Аппаратный модуль уменьшения разбрызгивания
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
Сварка LSA
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
ИМ с кратковрем.
струйным переносом
| -
| -
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
Сварка порошковой проволокой из углеродистой стали
| -
| -
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
Углеродистая сталь
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
Нержавеющая сталь
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
Алюминиевые сплавы
| -
| -
| -
| -
| ✓
| ✓
|
Функции
|
USВ-порт
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
| ✓
|
Интерфейс МGТ SMARC
| опция
| опция
| опция
| опция
| опция
| опция
|
Интерфейс подключения горелки Push-Pull
| опция
| опция
| опция
| опция
| опция
| опция
|
(только для ручного источника)
Подающий механизм с LCD дисплеем
| опция
| опция
| опция
| опция
| опция
| опция
|
Электрические параметры
|
Силовая схема
| Цифровое управление с инвертором на основе биполярных транзисторов с изолированным затвором
|
Входное напряжение
| 3 фазы, 380В переменного тока (±25%)
|
Частота напряжения питающей сети
| 40~70 Гц
|
Частота модуляции инвертора
| 110 кГц
|
Номинальная потребляемая мощность
| 24.1 кВА/ 22.1 кВ
| 1З.7 кВА/12.6кВ
| 24.1 кВА/ 22.1 кВ
| 1З.7 кВА/12.6кВ
| 24.1 кВА/ 22.1 кВ
| 1З.7 кВА/12.6кВ
|
Напряжение холостого хода
| 77В
|
Номинальный выходной ток
| 500А
| 350А
| 500А
| 350А
| 500А
| 350А
|
Номинальное выходное напряжение
| 39В
| 31.5В
| 39В
| 31.5В
| 39В
| 31.5В
|
Длительность рабочего цикла при температуре окр. среды 25°С
| 60% при токе 500А
100% при токе 350А
| 100% при токе 350А
| 60% при токе 500А
100% при токе 350А
| 100% при токе 350А
| 60% при токе 500А
100% при токе 350А
| 100% при токе 350А
|
Коэффициент мощности cos ф
| 0.92
|
КПД
| 88% при токе 500А
| 87% при токе 350А
| 88% при токе 500А
| 87% при токе 350А
| 88% при токе 500А
| 87% при токе 350А
|
Способ охлаждения источника
| Принудительное воздушное
|
Скорость подачи проволоки
| 0.5~28 м/мин
|
Кол-во сохраняемых групп параметров
| 50
|
Рабочая температура
| от -10°С до +40°С
|
Размеры ДхШхВ (мм)
| 647х291х572
|
Масса
| 37 кг
|
Класс защиты
| IP23S
|
Класс изоляции
| Н
|
Модели роботизированного устройства подачи проволоки
|
Серия
|
Наименование модели
|
Размеры (ДхШхВ), мм
|
Интерфейс сварочной горелки
|
Масса (кг)
|
|
Galaxy
|
WF1-50ZE
|
230 х 170 х 170
|
Евроразъём
|
6 кг
|
|
WF1-50ZER
|
230 х 170 х 170
|
Японский разъём
|
6 кг
|
|
WF1-50PW-7
|
223 х 152 х 221
|
Евроразъём
|
7 кг
|
|
WF1-50PWR-7
|
223 х 152 х 221
|
Японский разъём
|
7 кг
|
Модель ручного устройства подачи проволоки
| Механизм подачи проволоки закрытого типа
| Механизм подачи проволоки открытого типа
|
Наименование модели
| WF2-50P
| WF2-50ZP
|
Вид обратной связи привода подачи проволоки
| Инкрементальный энкодер
| Электродвижущая сила двигателя
|
Номинальный ток привода подачи проволоки
| 4,5А
|
Ном. напряжение питания привода при подаче проволоки
| 24 В
|
Скорость подачи проволоки
| 0,5-28 м/мин
|
Диаметр проволоки
| 0,8-1,6 мм
|
Тип проволочной катушки
| D200, D300, К300 (с переходником), КЗ00-52
|
Вид привода механизма подачи
| Четырёхроликовый механизм подачи с червячным редуктором
|
Интерфейс подключения сварочной горелки
| Евроразъём
| Японский разъём
|
Размеры Д х Ш х В (мм)
| 630 х 250 х 400
| 519 х 200 х 370
|
Вес, кг
| 14,5
| 9,6
|